普遍应用（yòng）于轻型结构的超（chāo）声波切割工艺（yì）：现（xiàn）如今，许多行业都将减重作为创新驱动（dòng）力。主（zhǔ）要包（bāo）括（kuò）汽车技术（shù）、航空（kōng）航天技术以及（jí）医（yī）疗技术（shù）。超声波（bō）切割为轻型结（jié）构中使用日益增多（duō）的材料的加工提供了良好的（de）前提条件。

如今，通（tōng）过可更换式刀（dāo）刃能够实现不（bú）同材料的（de）有效切割，例如玻璃纤维或碳（tàn）纤维织（zhī）物、发泡材料、皮革、人造皮革（gé）、橡 胶、厚纸板（bǎn）或纸张。

超声波的波频（pín）超出（chū）听阈，大约20kHz以上。切割所使用的频（pín）率在 20 kHz 至 30 kHz 范围内。由一个使刀刃（rèn）以高频振动的压电换能器产生超声波（bō），在共振中效果极强，同时（shí）所需功率较小。因此，在环境（jìng）的热负（fù）荷较低时（shí），切出的切片（piàn）十分整（zhěng）洁。根本无需担心刀刃上粘附产品。此外（wài），此工艺还具有其它优势，因（yīn）此（cǐ）特别适合轻型（xíng）结构（gòu）中（zhōng）所使用材料的（de）切割。与机械铣削相比，超声波（bō）切（qiē）割（gē）不（bú）会（huì）产生（shēng）任何材料损耗。没有碎屑；切割边缘光滑干净，因此无需进行修整（zhěng）。

在进行水（shuǐ）流切割等操作时无需使用切割介质（zhì）。切割物也会保持（chí）干燥（zào）整洁（jié）。切（qiē）割深度可任意调整，除此之外，超声（shēng）波切割的噪音也（yě）小。无需采取任何防噪音保护（hù）措施。此（cǐ）外，与激光切割不（bú）同的是，切（qiē）割物的（de）表面无法（fǎ）满足特殊质量评定标（biāo）准；不会形成烧焦（jiāo）的切割（gē）边缘或燃烧气体。由于与其它（tā）工艺（yì）相比，其购置和运行成本极（jí）低，因此超声波切割成为了众多轻型结构应用所需的实用（yòng）型（xíng）工艺。